潤滑脂為什么會(huì)分油？

作者：編輯：來源：發(fā)布日期： 2023.04.24

信息摘要：

臨近夏天，氣溫也隨之升高，客戶經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，當(dāng)打開裝潤滑脂的桶后，發(fā)現(xiàn)表面凹凸位置有一層涂了像水一樣的油狀液體在里面，這個(gè)是什么情況呢？…

臨近夏天，氣溫也隨之升高，客戶經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，當(dāng)打開裝潤滑脂的桶后，發(fā)現(xiàn)表面凹凸位置有一層涂了像水一樣的油狀液體在里面，這個(gè)是什么情況呢？其實(shí)，是潤滑油脂出現(xiàn)了分油現(xiàn)象。

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潤滑脂是一種膏體，如果凹凸不平，油脂會(huì)從底部滲出，這就叫做分油，也稱作析油。潤滑脂在貯存時(shí)會(huì)出現(xiàn)分油現(xiàn)象(即油脂表面浮有一層油，比如在桶內(nèi)潤滑油脂表面凹坑處有分油）。潤滑脂在一定溫度和壓力作用下基礎(chǔ)油被分出的趨勢，稱為潤滑脂的分油性。

由于溫度的影響，油從油脂中分離出來，在炎熱的地區(qū)貯存過久更易出現(xiàn)油分離。潤滑脂分油后，根據(jù)分油程度對質(zhì)量有不同的影響。

潤滑脂在儲(chǔ)存和使用中都會(huì)分油，少量的分油是正常的。

潤滑脂為什么會(huì)分油？

為什么說潤滑脂分油是正常的，因?yàn)闈櫥衅饾櫥饔玫氖腔A(chǔ)油，如果不具備把基礎(chǔ)油釋放出來的能力，那么也達(dá)不到良好的潤滑效果，稠化劑幾乎沒有潤滑作用。

潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān)，從潤滑脂的成分我們可以看出，潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白，稠化劑含量高，則基礎(chǔ)油越不容易分出，分油越少。

那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢？當(dāng)然不是了，很顯然，要是稠化劑太多了，基礎(chǔ)油被緊緊吸住，不能釋放基礎(chǔ)油的潤滑脂，怎么潤滑？所以，潤滑脂的稠化過程就需要找到這個(gè)平衡點(diǎn)。

潤滑脂的穩(wěn)定性

說到是什么讓潤滑脂在靜態(tài)存放中還會(huì)分油，就不得不提到潤滑脂技術(shù)指標(biāo)中一個(gè)比較重要的概念：潤滑脂的穩(wěn)定性！

穩(wěn)定性是影響潤滑脂分油的主要特性，潤滑脂使用過程中分油主要原因是穩(wěn)定性下降所致，穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥蟹殖龅男阅堋?/span>

從潤滑脂的結(jié)構(gòu)可以看出，潤滑脂分油是其在應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)潤滑效果的必要過程。然而由于溫度變化或機(jī)械振動(dòng)（靜態(tài)析油或滲油），潤滑脂在儲(chǔ)存過程中也可能導(dǎo)致分油現(xiàn)象。

雖然在實(shí)際過程中，這些應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力相比是非常微弱的，但仍可能導(dǎo)致少量的基礎(chǔ)油分出。隨著時(shí)間的推移，分出的基礎(chǔ)油就會(huì)逐漸形成一層油。潤滑脂的穩(wěn)定性差，在使用過程中，受到熱、壓力和離心力等作用還會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔谩?/span>

影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有以下三個(gè)方面

01 潤滑脂的組成

潤滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度基礎(chǔ)油制成的潤滑脂穩(wěn)定性優(yōu)于低黏度基礎(chǔ)油制成的潤滑脂；復(fù)合鋁基潤滑脂地穩(wěn)定性就比較好，合成潤滑脂穩(wěn)定性優(yōu)于天然潤滑脂等。

02 生產(chǎn)工藝

在生產(chǎn)工藝方面，基礎(chǔ)油所占地百分比越多，分油量也就越大。此外，皂基的再結(jié)晶速度也會(huì)影響潤滑脂的結(jié)果，例如鋰基脂慢冷時(shí)比快冷時(shí)分油量大，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。

03 儲(chǔ)存條件

在儲(chǔ)存條件方面，壓力越大、溫度越高，就越容易分油，例如大桶包裝的潤滑脂由于下層脂受到的壓力大，會(huì)比小桶包裝的更容易分油。

潤滑脂分油實(shí)驗(yàn)方式

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潤滑脂的分油性能除了受成分配方和生產(chǎn)工藝影響外，還受到儲(chǔ)存條件和使用條件的影響，因此應(yīng)該使用正確的儲(chǔ)運(yùn)和使用方法，防止?jié)櫥锏挠土魇А櫥钟陀袃煞N方式，靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油，除了潤滑脂本身的質(zhì)量因素之外，這兩方面的因素也會(huì)引起分油。

01 靜態(tài)分油：

受儲(chǔ)存條件影響，包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過程中容器受到的振動(dòng)、潤滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種,分油會(huì)相對明顯：

①潤滑脂稠度較小

②基礎(chǔ)油的黏度較低

在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下，這些情況造成的分油不會(huì)影響潤滑脂的使用性能。

02 動(dòng) 態(tài)分油：

動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中，由于潤滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油，動(dòng)態(tài)分油對潤滑脂的使用有較大影響，應(yīng)該予以控制。

加劇動(dòng)態(tài)分油的因素：潤滑脂加得過多會(huì)引起高溫，導(dǎo)致潤滑脂氧化加劇，基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤滑不良引起部件運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫分油。還有不同的潤滑脂進(jìn)行混合有時(shí)會(huì)造成稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而引起分油。

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