軸承被稱(chēng)為機(jī)器的關(guān)節(jié)，在機(jī)械運(yùn)作中起著至關(guān)重要的作用，而保證軸承發(fā)揮作用的前提是潤(rùn)滑脂的選用，軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 合理使用軸承是延長(zhǎng)軸承使用壽命的主要途徑。合理使用軸承最重要的是做好軸承潤(rùn)滑工作。為了獲得最佳的軸承潤(rùn)滑效果，選擇潤(rùn)滑脂至關(guān)重要。

軸承潤(rùn)滑脂的選擇必須從以下幾個(gè)方面加以考慮：

1. 軸承用潤(rùn)滑脂必須具有防銹作用，防銹劑最好不溶于水。潤(rùn)滑脂應(yīng)具有良好的附著力，并能在鋼表面形成油膜。

2. 機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)械穩(wěn)定性潤(rùn)滑脂會(huì)變軟，導(dǎo)致泄漏。正常運(yùn)行時(shí)，從軸承座向軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，潤(rùn)滑脂的皂液結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生機(jī)械坍塌，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑。

3. 油封是保護(hù)軸承和潤(rùn)滑油不受外部污染的必要屏障。在軸承運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)雜物或濕氣滲入軸承內(nèi)，防止損壞。正確的安裝和維護(hù)是充分發(fā)揮軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，要注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性以及正確的安裝和維護(hù)工具。此外，必須防止軸承受到污染物和濕氣的污染，并確保正確安裝和潤(rùn)滑。因此，軸承布置的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑油的類(lèi)型和潤(rùn)滑周期，甚至特殊的維修，都起著同樣重要的作用。

4. 混合潤(rùn)滑脂不得與不相容的潤(rùn)滑脂混合。如果混合兩種不相容的潤(rùn)滑脂，它們的稠度通常會(huì)變軟，最終可能會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑脂容易流失而損壞軸承。如果不知道在軸承中最初使用了哪些潤(rùn)滑脂，則在添加新潤(rùn)滑脂之前，必須徹底去除軸承內(nèi)外的舊潤(rùn)滑脂。

5. 油脂的分類(lèi)主要是根據(jù)溫度和工作條件進(jìn)行的：油脂可以根據(jù)其允許的工作溫度進(jìn)行分類(lèi)。潤(rùn)滑脂的稠度和潤(rùn)滑能力受工作溫度的影響。在一定溫度下運(yùn)行的軸承必須選用稠度正確、在相同溫度下潤(rùn)滑效果好的潤(rùn)滑脂。

軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)用：

可用于交通工程機(jī)械、煤礦工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)工程機(jī)械等各類(lèi)工程機(jī)械的軸承、連接件的密封、潤(rùn)滑；

適用于潮濕、多塵條件下機(jī)械設(shè)備摩擦副間的密封、潤(rùn)滑。

為保持軸承長(zhǎng)期使用，噪聲不增加，要求潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，始終能在軸承表面保持一層均勻的油膜，防止軸承劃傷、磨損，減少振動(dòng)，從而達(dá)到降低噪聲的目的。因此，對(duì)于電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂最根本的要求是高溫下長(zhǎng)壽命、不氧化、水淋性好、附著性好、分油率低、低溫流動(dòng)性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻以達(dá)到噪聲不增加的目的。