風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)盤軸承主要有偏航軸承和變槳軸承。變槳軸承安裝于葉片和輪轂之間，葉片相對(duì)其軸線旋轉(zhuǎn)進(jìn)行變槳，根據(jù)風(fēng)速對(duì)葉片進(jìn)行調(diào)整，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在額定功率點(diǎn)以上輸出功率平穩(wěn)。偏航軸承安裝于機(jī)艙底部，用于準(zhǔn)確適時(shí)對(duì)準(zhǔn)迎風(fēng)角度。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)一般采用單列四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承和雙列四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，少數(shù)采用交叉滾子軸承(包括無(wú)齒型、內(nèi)齒型和外齒型等)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中，偏航軸承和變槳軸承處于相對(duì)靜止或者緩慢擺動(dòng)狀態(tài)，其載荷隨迎風(fēng)角度、風(fēng)力等級(jí)以及葉片的旋轉(zhuǎn)呈周期性變化。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在低于切人風(fēng)速或者高于切出風(fēng)速停機(jī)時(shí)，軸承仍然受到因氣流作用到葉片而產(chǎn)生的振動(dòng)力。

交變或振動(dòng)載荷使轉(zhuǎn)盤軸承的滾動(dòng)體和滾道接觸部位以及輪齒接觸部位產(chǎn)生微小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)接觸處不能形成正常的潤(rùn)滑油膜而使金屬直接接觸時(shí)，轉(zhuǎn)盤軸承就容易發(fā)生微動(dòng)磨損。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大多位于氣候惡劣的野外，處于復(fù)雜多變的大氣環(huán)境中，受到環(huán)境中的水分、海水中的鹽分、酸雨和腐蝕性氣體等的腐蝕，導(dǎo)致微動(dòng)磨損，并伴隨有微動(dòng)腐蝕(這將加劇轉(zhuǎn)盤軸承的微動(dòng)磨損)，因此微動(dòng)磨損是風(fēng)電轉(zhuǎn)盤軸承的主要失效模式。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑脂性能要求

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組地處野外，環(huán)境惡劣，維護(hù)成本高，針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的典型工況特點(diǎn)， 對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑脂的性能提出了如下要求：

(1)較寬的高低溫適應(yīng)性

由于風(fēng)電機(jī)組地處野外，工作環(huán)境溫差大。在寒冷的北方，冬天可以達(dá)到一40℃；而在夏季的南方，氣溫可高達(dá)40℃以上， 這就要求潤(rùn)滑脂必須滿足高溫條件下結(jié)構(gòu)變化小，不易流失泄漏，同時(shí)又要有良好的低溫啟動(dòng)性能。

(2)優(yōu)良的抗氧化性能和防腐蝕性能

風(fēng)電場(chǎng)通常都建在荒漠、戈壁灘或者海上，因此必須保證潤(rùn)滑脂在潮濕、粉塵環(huán)境下的防銹性能及對(duì)接觸部件的防腐蝕性能，且補(bǔ)加潤(rùn)滑脂的周期較長(zhǎng)。因此，要求潤(rùn)滑脂具有良好的氧化安定性能，確保潤(rùn)滑脂有長(zhǎng)的使用壽命。

(3)優(yōu)良的抗磨極壓性能

風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承低速、重載、啟停頻繁，同時(shí)具有滾動(dòng)和滑動(dòng)，且 滑動(dòng)的方向和速度變化較快。由于轉(zhuǎn)盤軸承特有的 運(yùn)行工況，其潤(rùn)滑是斷續(xù)的，每次啟停都需要重新 建立油膜，屬于邊界潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑狀態(tài)。轉(zhuǎn)盤軸承長(zhǎng)期處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，使得軸承的摩擦部位很容易磨損，如果潤(rùn)滑脂沒(méi)有良好的抗磨極壓性能，極易造成軸承過(guò)早失效。

(4)優(yōu)良的自我修復(fù)性能和分油性能

隨著循環(huán)次數(shù)的增加，潤(rùn)滑脂逐漸被排出接觸區(qū)，潤(rùn)滑效果變差。轉(zhuǎn)盤軸承的微動(dòng)區(qū)域呈現(xiàn)出干摩擦狀態(tài)。由于潤(rùn)滑脂為半固體，流動(dòng)性差，同時(shí)軸承套圈和滾動(dòng)體有一定的密合度，潤(rùn)滑脂很難進(jìn)入接觸表面，為此需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的自我修復(fù)性能和分油性能，保證潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期保持在接觸面上，形成油膜，起到潤(rùn)滑保護(hù)作用。

(5)優(yōu)良的抗微動(dòng)磨損性能

轉(zhuǎn)盤軸承大部分時(shí)間處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)或者緩慢擺動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)機(jī)的交變和振動(dòng)載荷將使處于靜止或緩慢擺動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤軸承的滾動(dòng)體和套圈產(chǎn)生微小的相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥瑥慕佑|面問(wèn)被擠壓出去。接觸表面之間的相互位移很小，潤(rùn)滑脂重新分布較為困難：同時(shí)鋼表面的氧化膜也被清除，使金屬和金屬直接接觸，引起表面粘著。

風(fēng)機(jī)處于復(fù)雜多變的大氣環(huán)境中，受水、鹽霧、酸雨、腐蝕性氣體和酸性介質(zhì)等的侵襲，會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)腐蝕，加劇了轉(zhuǎn)盤軸承的微動(dòng)磨損。轉(zhuǎn)盤軸承的微動(dòng)磨損失效和銹蝕失效往往先于疲勞剝落發(fā)生，在滾道形成偽布氏壓痕。嚴(yán)重的微動(dòng)磨損會(huì)引發(fā)軸承微動(dòng)裂紋擴(kuò)展和斷裂，成為制約轉(zhuǎn)盤軸承運(yùn)行可靠度和工作壽命的首要因素。因此，潤(rùn)滑脂需要具備良好的抗微動(dòng)磨損性能。

由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組地處偏遠(yuǎn)，環(huán)境惡劣，且轉(zhuǎn)盤軸承體積較大以及高空作業(yè)的特殊性，使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承拆裝困難，因此要求風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命長(zhǎng)、可靠性高且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，從而對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑脂的性能要求極其苛刻。風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤 軸承潤(rùn)滑脂不僅要滿足高低溫性能和抗腐蝕性能，更要求具備有突出的抗微動(dòng)磨損性能。