油漆烘干懸掛運(yùn)輸鏈是完成油漆烘干工藝的關(guān)鍵設(shè)備。工件噴漆后，油漆必須經(jīng)200 ℃的烘干爐烘烤約40 min后才能干涸，這就對(duì)油漆烘干懸掛運(yùn)輸鏈滑架中滾輪軸承使用的潤(rùn)滑脂提出了苛刻的性能要求。

在油漆烘干懸鏈潤(rùn)滑中存在的主要問(wèn)題是：

◇ 潤(rùn)滑脂耐高溫性不好，在高溫下易產(chǎn)生滴落、結(jié)膠、硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致軸承滾珠和保持架粘(卡)死，使軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪由滾動(dòng)變成了滑動(dòng)，導(dǎo)致滑架滾輪和軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，拉斷運(yùn)輸鏈，燒壞電機(jī)，軸承大批報(bào)廢，加重了維修工作量，給油漆連噴生產(chǎn)帶來(lái)很大的威脅；

◇ 滴上了潤(rùn)滑脂的工件出現(xiàn)油漆噴不上或油漆附著不牢的現(xiàn)象，造成返工的工件多，不但浪費(fèi)油漆，也嚴(yán)重影響了工件表面的噴漆質(zhì)量，每年經(jīng)濟(jì)損失數(shù)十萬(wàn)元。

以國(guó)內(nèi)某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)油漆烘干懸掛運(yùn)輸鏈為例，其現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑工況如下：

◇油漆烘干懸鏈用脂部位包括滾輪軸承和懸鏈，工藝要求烘烤溫度為200℃;

◇加脂周期長(zhǎng)，且需要停產(chǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，大約2個(gè)星期補(bǔ)加一次；

◇烘干懸鏈轉(zhuǎn)速慢，零件在高溫部位烘烤時(shí)間大約為20～60 min。

針對(duì)以上工況，潤(rùn)滑脂應(yīng)滿足以下性能要求：

◇潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)高，在200 ℃工況條件下稠度無(wú)明顯變化，不出現(xiàn)潤(rùn)滑脂流失現(xiàn)象；

◇潤(rùn)滑脂高溫分油及高溫蒸發(fā)損失小，氧化安定性好，能承受長(zhǎng)期高溫的工作環(huán)境；

◇在200 ℃工作狀態(tài)下潤(rùn)滑脂黏附性好，對(duì)鏈條及軸承防護(hù)性好，不會(huì)造成摩擦副的磨損及銹蝕。