按照使用溫度的不同，潤(rùn)滑脂主要區(qū)分為高溫潤(rùn)滑脂、低溫潤(rùn)滑脂和寬溫潤(rùn)滑脂三類，今天信友恒主要給大家介紹高溫潤(rùn)滑脂。

一、什么是高溫潤(rùn)滑脂呢？

高溫潤(rùn)滑脂，顧名思義，就是能夠使用在高溫工況下的潤(rùn)滑脂。其實(shí)到目前為止，高溫潤(rùn)滑脂并沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的定義，一般認(rèn)為滴點(diǎn)超過(guò)280℃或者使用溫度超過(guò)200℃就算是高溫潤(rùn)滑脂了。

二、高溫潤(rùn)滑脂的特性有哪些？
通常情況下，潤(rùn)滑脂的性能都可以通過(guò)其組成的基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑去分析，高溫潤(rùn)滑脂也不例外，
1、高溫潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油
合成油具備較高穩(wěn)定性、氧化安定性、較好的黏溫性、較低的揮發(fā)性已經(jīng)成為高溫潤(rùn)滑脂的主要的基礎(chǔ)油來(lái)源。
2、稠化劑
目前生產(chǎn)高溫潤(rùn)滑脂采用的稠化劑有金屬?gòu)?fù)合皂稠化劑、有機(jī)稠化劑和無(wú)機(jī)稠化劑。例如復(fù)合鋰皂，復(fù)合鋰基脂的滴點(diǎn)可到達(dá)283℃以上，還具有較好的機(jī)械安定性和高溫軸承性能。
3、添加劑
硼酸鹽、二硫化鉬和石墨都是常見(jiàn)的高溫潤(rùn)滑脂添加劑，以硼酸鹽為例，它是具有“惰性”的抗磨擠壓劑使用中消耗少、因而使用壽命長(zhǎng)，對(duì)金屬材料的適應(yīng)性比較廣，耐高溫性能好，在高溫250℃以上，仍具有良好的抗磨極壓性能，對(duì)脲基脂、鋰基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋰基脂都適用，不破壞潤(rùn)滑脂的膠體結(jié)構(gòu)，不影響潤(rùn)滑脂其他理化性能，尤其不影響原脂本身的抗水性。
綜上我們可知高溫潤(rùn)滑脂普遍具有良好的耐磨性、高溫性、抗氧化性、優(yōu)異的粘附性、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性能等

三、高溫潤(rùn)滑脂的應(yīng)用范圍

1. 適用溫度：-20℃～450℃，在溫度超過(guò)232℃以上時(shí)，需要加入固體添加劑的專用產(chǎn)品。
2. 適用于石油化工、紡織、印染、礦山、鋼鐵和浮法玻璃等各行業(yè)生產(chǎn)的高溫軸承。如火焰切割機(jī)、壓光機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、干燥箱、泥芯烘干爐。
3、適用于各種中、重負(fù)荷滾珠、滾柱、滑動(dòng)軸承以及烘烤設(shè)備的齒輪、鏈條托輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位和連軸節(jié)等部位的潤(rùn)滑。
4、高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。
市場(chǎng)上高溫潤(rùn)滑脂的型號(hào)有很多，但是大多是通用型，如果要達(dá)到精確的潤(rùn)滑要求，建議使用前先取樣試用，信友潤(rùn)滑專業(yè)研發(fā)特種潤(rùn)滑脂長(zhǎng)達(dá)十一年，潤(rùn)滑單品數(shù)量1000+以上，產(chǎn)品系列有2、30個(gè)，具備豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的檢測(cè)技術(shù)，如有需要請(qǐng)?jiān)诰€留言。