五金加工會用到各種金屬加工機床，包括磨床、車床、鉆床等；同時為保障加工機床的精度、可靠性和延長機床的使用壽命，常常會用到導(dǎo)軌油、液壓油、主軸油、切削液、磨削液、切削油、防銹油等作為養(yǎng)護劑。

一、如何選擇五金磨床潤滑油脂

機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的，所以在選擇潤滑脂前，盡量和商家事先聯(lián)系，表達潤滑的核心需求。

例如：1、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機床上，由于具有摩擦系數(shù)小，并運轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點，因而機床上已大量采用滾動軸承，內(nèi)徑25mm，轉(zhuǎn)速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應(yīng)用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
2、齒輪潤滑油：機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
3、導(dǎo)軌的潤滑：導(dǎo)軌的負荷及速度變化很大，一般導(dǎo)軌面的負荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進行反復(fù)運動，因此容易產(chǎn)生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象，除了機床設(shè)計和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象，除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32#、68#、100#、150#的導(dǎo)軌油。

二、機床潤滑脂應(yīng)具備的性能

機床作為復(fù)雜而精密的機器，會采用多種多樣的傳動裝置，根據(jù)設(shè)備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。依據(jù)信友恒11年對五金行業(yè)潤滑領(lǐng)域的探究和部分合作客戶的反饋：機床潤滑除了滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。由此可知，機床對潤滑脂性能要求有良好的耐磨性、散熱性、機械安定性，除此以還需要良好的防腐蝕性、降噪性、防水密封和抗氧化性等。

目前信友恒已為300多家五金家具配件廠家以及五金家具廠家提供一對一的技術(shù)服務(wù)，研發(fā)生產(chǎn)的潤滑脂廣泛應(yīng)用于滑軌、沙發(fā)腳、升降器、彈簧等家具配件或者衣柜、櫥柜、酒柜、浴室柜等五金家具用品。如有需要請在線留言或撥打客服電話：0755-28168495。