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五金加工會(huì)用到各種金屬加工機(jī)床,包括磨床、車床、鉆床等;同時(shí)為保障加工機(jī)床的精度、可靠性和延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,常常會(huì)用到導(dǎo)軌油、液壓油、主軸油、切削液、磨削液、切削油、防銹油等作為養(yǎng)護(hù)劑。
一、如何選擇五金磨床潤(rùn)滑油脂
機(jī)床的潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化程度、機(jī)床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的,所以在選擇潤(rùn)滑脂前,盡量和商家事先聯(lián)系,表達(dá)潤(rùn)滑的核心需求。
例如:1、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑:滾動(dòng)軸承在機(jī)床上,由于具有摩擦系數(shù)小,并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn),因而機(jī)床上已大量采用滾動(dòng)軸承,內(nèi)徑25mm,轉(zhuǎn)速30000r/min以下時(shí),可用封入高速脂。超過(guò)30000r/min時(shí),則應(yīng)用強(qiáng)制潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑。需要注意的是滾動(dòng)軸承除大型、粗糙的特殊情況,一般不能使用含固體潤(rùn)滑劑的脂。
2、齒輪潤(rùn)滑油:機(jī)床的齒輪的沖擊和振動(dòng)不大,負(fù)荷較小,應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤(rùn)滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪,應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油,用于循環(huán)潤(rùn)滑或油浴潤(rùn)滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
3、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑:導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大,一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng),因此容易產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑,甚至半干潤(rùn)滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象,除了機(jī)床設(shè)計(jì)和材料潤(rùn)滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象,除用氟系樹(shù)脂導(dǎo)軌貼面等,在改善潤(rùn)滑方面,主要用含防爬劑的潤(rùn)滑油,導(dǎo)軌潤(rùn)滑一般選用粘度32#、68#、100#、150#的導(dǎo)軌油。
二、機(jī)床潤(rùn)滑脂應(yīng)具備的性能
機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器,會(huì)采用多種多樣的傳動(dòng)裝置,根據(jù)設(shè)備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對(duì)潤(rùn)滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。依據(jù)信友恒11年對(duì)五金行業(yè)潤(rùn)滑領(lǐng)域的探究和部分合作客戶的反饋:機(jī)床潤(rùn)滑除了滿足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng)。由此可知,機(jī)床對(duì)潤(rùn)滑脂性能要求有良好的耐磨性、散熱性、機(jī)械安定性,除此以還需要良好的防腐蝕性、降噪性、防水密封和抗氧化性等。
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