我們?cè)谶x購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，賣家或生產(chǎn)廠家通常會(huì)給出這款潤(rùn)滑脂的錐入度、滴點(diǎn)、NLGI等級(jí)、蒸發(fā)度等參數(shù)。那么這些參數(shù)都表現(xiàn)了潤(rùn)滑脂的哪些性能呢？如何根據(jù)這些參數(shù)來(lái)選購(gòu)一款合適的潤(rùn)滑脂呢？今天信友潤(rùn)滑帶大家從潤(rùn)滑脂的物理指標(biāo)測(cè)定角度，來(lái)了解一下潤(rùn)滑脂各項(xiàng)參數(shù)的意義，幫助大家更高效地通過(guò)參數(shù)指標(biāo)來(lái)選擇一款合適的潤(rùn)滑脂。

錐入度

錐入度是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂稠度的常用指標(biāo)，它是在規(guī)定負(fù)荷、時(shí)間和溫度的條件下，標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入潤(rùn)滑脂的深度，反映了潤(rùn)滑脂在低剪切速率條件下變形與流動(dòng)性能。錐入度值越高，油脂越軟，即稠度越小，越易變形和流動(dòng)；錐入度值越低，則油脂越硬，即稠度越大，越不易變形和流動(dòng)。

滴點(diǎn)

潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的高低主要取決于稠化劑的種類和數(shù)量。在試驗(yàn)條件下，潤(rùn)滑脂從杯中滴下第一滴或成柱狀觸及試管底部時(shí)的溫度，稱為潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。滴點(diǎn)有助于鑒別潤(rùn)滑脂類型和粗略估計(jì)潤(rùn)滑脂的最高使用溫度，同時(shí)可以知道潤(rùn)滑脂從不流動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變成流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的溫度，是根據(jù)使用溫度選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。

機(jī)械雜質(zhì)

潤(rùn)滑脂內(nèi)存在了機(jī)械雜質(zhì)如灰塵、沙粒、金屬屑等，就會(huì)被帶入機(jī)械摩擦部位，不但會(huì)降低潤(rùn)滑脂的減摩作用，而且會(huì)加劇被潤(rùn)滑摩擦點(diǎn)和工作面的磨損，致使所潤(rùn)滑的部位迅速地喪失精密度，從而縮短使用壽命。在通用機(jī)械上，由于機(jī)械雜質(zhì)的影響，將在磨耗的同時(shí)造成跳動(dòng)、振動(dòng)、甩動(dòng)或者擺動(dòng)。在日常機(jī)械如家用電器、小型電機(jī)上，潤(rùn)滑脂內(nèi)機(jī)械雜質(zhì)的含量和顆粒大小都要嚴(yán)格控制，否則會(huì)縮短使用壽命，明顯增大噪聲。因此，潤(rùn)滑脂的機(jī)械雜質(zhì)是一種重要的質(zhì)量指標(biāo)。

皂分

皂分就是指皂基潤(rùn)滑脂中金屬皂的含量，以質(zhì)量百分率來(lái)表示。皂分的大小，表示潤(rùn)滑脂中礦物油與稠化劑的比例。皂分越大潤(rùn)滑脂越硬，反之則軟。皂分過(guò)大，則表示潤(rùn)滑脂油量不足，使用中易產(chǎn)生硬塊，從而干涸失效。如果皂分太小，則表示含油過(guò)多，機(jī)械安定性和膠體安定性不好，容易產(chǎn)生油皂分離和流失。

相似黏度

潤(rùn)滑脂的相似黏度表示潤(rùn)滑脂在一定溫度下的流變性能。相似黏度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)使用帶來(lái)不良的影響，尤其是低溫條件下使用時(shí)影響更加明顯。在寒區(qū)冬季使用時(shí)，相似黏度過(guò)大不僅加注困難，而且軸承的啟動(dòng)力矩會(huì)增大，能耗較高，因此用于集中供脂裝置的潤(rùn)滑脂應(yīng)具備良好的流動(dòng)性。相似黏度的大小和潤(rùn)滑脂在軸承中的漏失量也有關(guān)，相似黏度較大的潤(rùn)滑脂在軸承中的漏失量較小，當(dāng)溫度升高或轉(zhuǎn)速增高時(shí)，相似黏度隨之減小，漏失量增大。

低溫轉(zhuǎn)矩

低溫轉(zhuǎn)矩用以表示在低溫條件下潤(rùn)滑脂對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的阻礙作用。潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩兩項(xiàng)指標(biāo)表示。低溫轉(zhuǎn)矩是潤(rùn)滑脂的一項(xiàng)重要低溫性能。在低溫下測(cè)得的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩越小，則啟動(dòng)功率消耗也越??；相反，低溫啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，則可能出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，不宜在低溫下使用。

蒸發(fā)度

蒸發(fā)度又稱蒸發(fā)損失或蒸發(fā)性。潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性是衡量潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變干，進(jìn)而引起許多性能變化。潤(rùn)滑脂蒸發(fā)損失主要是由基礎(chǔ)油的蒸發(fā)造成的，由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失使?jié)櫥慕M成和性能都會(huì)發(fā)生改變而影響其使用壽命。因此要求潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)損失越小越好，尤其是對(duì)高溫、寬溫度范圍或高真空條件下使用潤(rùn)滑脂以及一些儀器、儀表用脂，蒸發(fā)性這個(gè)指標(biāo)顯得特別重要。

膠體安定性

膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥陀蓾?rùn)滑脂中析出的性能。潤(rùn)滑脂在使用或長(zhǎng)期儲(chǔ)存中會(huì)有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油。分油的多少由膠體穩(wěn)定性所決定，是衡量潤(rùn)滑脂好壞的指標(biāo)之一。如果潤(rùn)滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用。

機(jī)械安定性

機(jī)械安定性測(cè)定法又稱為剪切安定性，它表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。

抗水性

潤(rùn)滑脂的抗水性一般可以理解為潤(rùn)滑脂在水中不溶解、不乳化，不從周圍介質(zhì)中吸取水分，不被洗掉和在與水接觸時(shí)不明顯地改變它的性能等能力?？顾院玫臐?rùn)滑脂可以保證在有水或水蒸氣存在的條件下，能夠起良好的潤(rùn)滑作用。對(duì)于絕大多數(shù)部位均要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，但有一些部位卻要求潤(rùn)滑脂的抗水性不好，甚至具有水溶性才有利，如針織機(jī)、縫紉機(jī)使用的潤(rùn)滑脂，當(dāng)油脂滴落在織物上時(shí)，要經(jīng)過(guò)漂洗工序?qū)⒂臀巯慈ァ?

強(qiáng)度極限

潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開(kāi)始流動(dòng)的剪切應(yīng)力，也稱作極限切應(yīng)力或強(qiáng)度極限應(yīng)力，簡(jiǎn)稱為強(qiáng)度極限。強(qiáng)度極限很大程度上取決于稠化劑的種類及其在潤(rùn)滑脂之中的用量，含皂量多，則強(qiáng)度極限也大。潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限也與溫度有關(guān)，溫度越高，則脂的強(qiáng)度極限越?。粶囟认陆?，則脂的強(qiáng)度極限增大。一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性常常是以高溫下的強(qiáng)度極限值來(lái)預(yù)計(jì)其是否易于流動(dòng)，而以低溫下的相似黏度值來(lái)預(yù)計(jì)其是否能正常流動(dòng)。